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AKTUELLE NEWS & NEUIGKEITEN


Verabschiedung Sabine Rogalski

Die Fa. Gollub schließt den Umzug von Bad Friedrichshall nach Dietersdorf ab und verabschiedet Sabine Rogalski in den Ruhestand. Seit über 30 Jahren hat Frau Rogalski mit Ihrem Fachwissen, Ihrer Zuverlässigkeit und Ihrer Ausstrahlung unser

Team und unser Unternehmen nachhaltig geprägt. Sie war nicht nur eine kompetente und geschätzte Ansprechpartnerin für Kunden

und Kollegen, sondern auch eine wertvolle Stütze in vielen Projekten. Mit dem neuen Standort in Dietersdorf endet nun aber ihre Mitarbeit.


Wir danken Ihr von Herzen für Ihren unermüdlichen Einsatz, Ihre Loyalität und die vielen schönen Momente, die wir gemeinsam erleben durften.

Für Ihren neuen Lebensabschnitt wünschen wir Frau Rogalski alles Gute, Gesundheit und viele erfüllende Momente.

Zum Abschied gab es ein gemeinsames Abendessen mit dem Gollub-Team. Mit dabei war auch Firmengründer Bernd Gollub. 

Zwei Männer stehen neben einem weißen Lieferwagen mit blau-orangenen Grafiken auf einem Industriegelände.

(Foto von links: Sabine Rogalski, Geschäftsführer Alexander Sommer, Assistenz der Geschäftsführung Margit Nüsslein, Firmengründer Bernd Gollub)

Die GOLLUB Werkstoffprüfung GmbH & Co. KG​ bezieht Ihren neuen Firmensitz!​

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir ab dem 01.07.2026 in unseren neuen Geschäftsräumen für Sie da sind. Unser neuer Standort bietet uns mehr Platz, modernere Ausstattung und optimale Bedingungen, um unsere Zusammenarbeit noch effizienter zu gestalten.​

Modernes, eingeschossiges Haus mit grauen Wänden, großen Fenstern und einer Kiesauffahrt unter klarem Himmel

GOLLUB Werkstoffprüfung GmbH & Co. KG​


Dietersdorfer Str. 22a​

96145 Seßlach​

Tel.: 09567/9811911​

Wacker Qualitätssicherung und Gollub Werkstoffprüfung

mit gemeinsamer Strategie für exzellente Qualitätsprüfungen!

Großheirath, Juni 2026

Fehlerfreie Produkte erfordern optimale und zuverlässige Prüfprozesse. Die Gollub Werkstoffprüfung GmbH & Co KG plant und entwickelt zerstörungsfreie Prüfsysteme für kundenspezifische Prüfaufgaben. Zum Einsatz kommen elektronische Prüfgeräte die optimal auf die jeweilige Anwendung vorbereitet sind.

Die Firma Wacker Qualitätssicherung GmbH bietet als spezialisiertes Unternehmen die Durchführung von Produktprüfungen als Dienstleistung an. Hierbei kommt hochqualifiziertes Personal bei Partnern und Kunden aus Industrie, Anlagenbau und Qualitätssicherung zum Einsatz. Wacker steht für zuverlässige und normgerechte Umsetzung bis hin zur Erstellung von Prüfprotokollen.

Die Zusammenarbeit beider Unternehmen steht für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess auf höchstem Niveau. Moderne Fertigungsprozesse sind ständig im Wandel, Qualitätsanforderungen steigen und Dokumentationen zu Prüfergebnissen werden immer wichtiger. Mit der strategischen Kooperation werden Schnittstellen minimiert und Reaktionszeiten weiter verkürzt.

Ab sofort gilt „Alles aus einer Hand – im Interesse unserer Kunden“.
Beide Unternehmen freuen sich auf neue Anfragen.

Zwei Männer stehen neben einem weißen Lieferwagen mit blau-orangenen Grafiken auf einem Industriegelände.

PRODUKTVORSTELLUNGEN


Unsere neueste Gerätegeneration - ELOTEST PL650

A gray and black electronic device with a handle on the side.

Flexibel einsetzbare Fehler-/ Riss-/ Schleifband-Prüfmaschine von Fa. N-DECT

A machine with the door open and a monitor on top of it

Kurzbeschreibung der Anlage:

Individualisierbares Standardsystem – flexible Anwendungsmöglichkeiten an rotationssymmetrischen Bauteilen. 

Präzisionsspannfutter zum Aufnehmen des Prüfteils. In der gezeigten Variante bis zu einem Spanndurchmesser von 450 mm Flexitest – entwickelt und hergestellt in einem kleinen Ort in Franken, produziert für die produktionsnahe Nutzung weltweit. Diese kompakte und modular aufgebaute Anlage schließt die Lücke zwischen einer Handvorrichtung und einer vollautomatischen Prüfanlage. Nach dem Einlegen des Prüfteils startet der automatisierte Prüfablauf. Das Prüfteil wird in einem präzisen Futter gespannt und hochgenau in Rotation versetzt. Die Prüfsonde verfährt mittels zweier interpolierender Linearachsen und einer zusätzlichen Schwenkachse entlang der Prüfteilgeometrie. Nach Abschluss der Prüfung wird das Sortierergebnis dem Bediener optisch angezeigt und sämtliche Prüfdaten sowie Protokolle automatisiert gespeichert. Die beiden 21” und 15” Touchbedienfelder visualisieren alle aktuellen Prozess- und Maschinendaten. Durch das intuitive HMIDesign wird der Bediener optimal bei allen Arbeitsschritten unterstützt. Die Flexitest wird in Deutschland produziert und stetig weiterentwickelt, kann aber weltweit flexibel eingesetzt werden. Eine Sondermaschine von der Stange, individualisierbar auf Ihre Bedürfnisse. Die Flexitest ermöglicht Ihnen eine schnelle, transparente und reproduzierbare Qualitätskontrolle für Einzelteile und Kleinserienprüfungen. In Kombination mit einem Zusatzhandling kann die Flexitest bis zur vollautomatischen Serienprüfmaschine ausgebaut werden.